Комбикормовый завод: 
генподряд в промышленном строительстве

Заказчик: ООО «Агрофирма «Павловская» (Агрохолдинг «Русское поле»)

Задача: Выполнить генподрядные работы на строительстве комбикормового завода, относящегося к III классу опасности опасных производственных объектов (ОПО). Проект необходимо было реализовать в стесненных условиях действующего предприятия, не нарушая его производственный цикл. Ключевой задачей являлось размещение и интеграция сложного технологического оборудования в многоэтажном производственном здании. Предусмотреть возможное расширение: организацию производства корма для рыб. Предусмотрена возможность расширения производства и размещения линии по производству кормов для рыб мощностью до 5 т/ч.

Решение: Компания «Импульс» выступила  генеральным подрядчиком строительства новой производственной линии комбикормового завода. Объект был введен в эксплуатацию в запланированный срок, с соблюдением всех норм и правил безопасности. Новый завод проектной мощностью 280 тыс. тонн в год позволил заказчику фактически удвоить существующие объемы производства. 

Сроки реализации: Октябрь 2022 г. – октябрь 2023 г.

Площадь объекта: 3 509 кв.м

Описание объекта: 

Производственное здание: многоэтажное, металлический каркас с монолитными железобетонными перекрытиями. В состав объекта входят: цех, склад ингредиентов, склад готовой продукции бункерного типа.
Производительность линии: 20 т/час. На производстве организовано несколько участков: дозирования сырья и микроэлементов, дробления, смешивания, ввода жидких компонентов, термообработки и гранулирования, ввода зерна. Предусмотрена система подачи комбикорма из цеха в силоса хранения и загрузку с силосов в автотранспорт.
Выполнен полный комплекс общестроительных работ. 

Обеспечение ресурсами: компрессорная для обеспечения  сжатым воздухом. паром, водой и

Производственное здание: многоэтажное, с металлическим каркасом и монолитными железобетонными перекрытиями.Произведены общестроительные работы, свайный фундамент; металлический несущий каркас; железобетонные монолитные перекрытия по профилированному настилу; обшивка здания наружными сэндвич-панелями; кровельные сэндвич-панели.

Включает цех, склад ингредиентов, склад готовой продукции бункерного типа

производительность 20 т/час

участок дозирования сырья, микроэлементов, участок дробления, участок смешивания, ввода жидких компонентов, участок термообработки и гранилирования, участок ввода зерна и др. Предусмотрена подача комбикорма из цеха в силоса хранения и загрузку с силосов в автотранспорт. Предсумотрено перспектив арасширения производства - размещение линии про производству рыбных кормов до 5 т.ч. 

Ресурсы - пар, вода, сжатый воздух - предусмотрена компрессорная.

Результат: Компания «Импульс» успешно выполнила строительство комбикормового завода, обеспечив заказчика современным и эффективным производственным комплексом, отвечающим всем необходимым требованиям и нормам. Завод обеспечивает выпуск качественной продукции, оптимизирован для автоматизированного управления и минимизации издержек. Выполнение работ в стесненных условиях на территории действующего производства подтверждает высокий профессионализм и организационные навыки команды «Импульс»

Комплексный подход: 

Технологическое оборудование: 
Комплексная установка оборудования: На шести этажах здания произведена установка следующего технологического оборудования с технологическими площадками для его обслуживания. Монтаж емкостей для хранения жидких компонентов. Прокладка систем маслопровода и жиропровода из нержавеющей стали, обеспечивающих долговечность и гигиеничность.

Безопасность: Все оборудование внутренних инженерных сетей выполнено во взрывозащищенном исполнении, гарантируя максимальную безопасность эксплуатации. Применена конструктивная огнезащита металлоконструкций (колонн, вертикальных связей, балок перекрытий и балок покрытия) до требуемых пределов огнестойкости. Выполнено гладкое антистатическое эпоксидное искронедающее покрытие полов с контуром заземления, минимизирующее риски возникновения искр и статического электричества. Обеспечено необходимое количество легкосбрасываемых конструкций. Двери металлические огнестойкие, категорийные помещения отделены друг от друга противопожарными стенами и перегородками. 

Емкости для жидких компонентов. Обеспечение безопасной и эффективной работы с жидкими компонентами. 

Минимизация рисков возникновения пожаров и взрывов.

Создание долговечной и надежной инфраструктуры.

Соответствие высоким стандартам безопасности и гигиены.

Полная интеграция технологического оборудования в производственный процесс.
На шести этажах здания установлены технологическое оборудование самотеков; гранулятор- Бункеры;

- Циклон;
- Шнеки;
- Нория;
- Цепной конвейер;
- Конусные весы;
- Приемные воронки белково-минерального сырья;
- Просеиватель;
- Скребковый транспортер.

Размещение технологического оборудования маслопровода и жиропровода

Задача: Реализация комплексного проекта по размещению и интеграции технологического оборудования для работы с жидкими компонентами в многоэтажном производственном здании.

Дополнительные решения:

Итог: Компания «Импульс» успешно выполнила строительство комбикормового завода, обеспечив заказчика производственным комплексом, отвечающим всем необходимым требованиям и нормам. Полная интеграция технологического оборудования в производственный процесс. Завод выпускает качественную продукцию, оптимизирован для автоматизированного управления. Выполнение работ в стесненных условиях на территории действующего производства в соответствии с нормами проведения работа на ОПО 3 класса подтверждает высокий профессионализм и организационные навыки команды «Импульс».

Ключевые преимущества для клиента:

Обеспечение безопасной и эффективной работы с жидкими компонентами. Минимизация рисков возникновения пожаров и взрывов. Создание долговечной и надежной инфраструктуры. Соответствие высоким стандартам безопасности и гигиены.